
Многоосов прецизен CNC струг
Много{0}}осният прецизен струг с ЦПУ е проектиран за сложни струговани компоненти, изискващи вторично фрезоване, пробиване, нарязване на резби или пълна обратна-работа в една настройка. Чрез интегриране на Y-ос, C-ос, инструментална екипировка в реално време и възможности за под-шпиндел с първични оси на въртене X/Z, детайлите остават прецизно захванати, елиминирайки множество прехвърляния между отделни машини.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
|
Тип машина |
Многоосов прецизен CNC струг |
|
Макс. Люлка над леглото |
560 мм |
|
Макс. Люлка над кръстосана пързалка |
300 мм |
|
Макс. Дължина на обработка |
500 / 800 / 1250 мм |
|
Шпинделен блок |
200 / 230 мм |
|
Нос на вретено |
A2-6 / A2-8 |
|
Шпинделен двигател |
11 / 15 kW |
|
Макс. Скорост на шпиндела |
3000 оборота в минута |
|
Отвор на шпиндела |
66 / 86 мм |
|
Бар Капацитет |
55 / 75 мм |
|
X-Axis Travel |
240 мм |
|
Z-Axis Travel |
540 / 860 / 1300 мм |
|
Въртящ момент на двигателя по оста X- |
10 / 15 N·m |
|
Въртящ момент на двигателя по оста Z- |
10 / 15 N·m |
|
X/Z повтаряща се точност на позициониране |
±0,003 мм |
|
Кула |
Силова купола с 12 станции с Y ос |
|
Y-Axis Travel |
±50 mm |
|
Централна височина на кулата |
100 мм |
|
Хидравличен диаметър на перото |
70 мм |
|
Хидравличен траверс на перото |
80 мм |
|
Хидравличен заострен конус |
MT5 |
|
Хидравличен ход на задната стойка |
450 мм |
|
Размери на машината |
2700 / 3300 / 3750 × 2000 × 2000 mm |
|
Тегло на машината |
3600 / 4500 / 5200 кг |
Индустриални приложения
Автомобили:Трансмисионни валове, втулки, съединители, персонализирани клапани и стъпаловидни щифтове.
Хидравлика и пневматика:Вентилни макари, хидравлични адаптери, колектори, ръкави и накрайници на пръти.
Индустриални машини:Помпени валове, задвижващи съединители, ръкави и корпуси на двигатели.
Прецизна електроника и хардуер:Електрически съединители, прецизни втулки и корпуси на сензори.
Структура на машината
Машинно легло с висока{0}}твърдост:Изграден върху 30-градусово или 45-градусово легло от чугун от една част за тежък режим (отливка от Meehanite), за да абсорбира вибрациите, да минимизира топлинната деформация и да позволи агресивни скорости на отстраняване на метала.
Прецизна шпинделна система:Основен и под-шпиндел с висок въртящ момент с компенсация на термичното изместване, проектирани за стабилност върху стомана, титан и -цветни метални сплави.
Линейни/кутия водачи:Закалените и шлифовани водачи предлагат твърдост за тежко-рязане и бърза реакция за прецизно завършване.
Задвижвана револверна кула:Инструментални станции, задвижвани от BMT или VDI интерфейс, осигуряват директно захранване за високо{0}}скоростно фрезоване и пробиване без загуба на въртящ момент.
Охлаждаща течност и смазване:Автоматизираното централизирано смазване, съчетано с допълнителна-охлаждаща течност под високо{0}}налягане (20 до 70 бара) осигурява ефективно евакуиране на стружки при пробиване на дълбоки-отвори и удължен живот на пластината.
Възможности на процеса
Обръщане:Външно струговане, облицовка, вътрешно пробиване, прецизно нарязване, метрични/UN резби, резби с променлива стъпка и контуриране.
Фрезоване:Челно фрезоване, странично фрезоване, извън{0}}централни слотове, шпонкови канали, полигонална обработка и спирална интерполация.
Пробиване и резба:Пробиване по централна линия, радиални напречни-отвори,-пробиване извън центъра, твърдо нарязване на резба и цикли на пробиване с кълцане.
Второ-странично прехвърляне:Автоматично синхронизирано прехвърляне на главния-към-под-шпиндел за пълни операции отзад-страни без ръчна намеса.
Съвместимост на материалите
Въглеродни и легирани стомани:Оптимизиран въртящ момент на шпиндела за твърда груба обработка на AISI 1045, 4140, 4340.
Неръждаема стомана:Направляващите-водачи с висока{0}}твърдост предотвратяват трептене при обработка на степени 304, 316L, 17-4PH и Duplex.
Цветни-метали:Високи скорости на шпиндела до 5000 RPM за чисти повърхности на алуминий (6061-T6, 7075), месинг и мед.
Инженерни пластмаси:Чисто изхвърляне на стружки и стабилно движение на инструмента за компоненти от PEEK, POM (ацетал) и найлон.
Опции за захващане и автоматизация
Решения за задържане на работа:Хидравлични 3-челюстни патронници, прецизни цангови патронници, персонализирани меки/твърди челюсти и центрове на задната стойка.
Захранващи устройства:Съвпада с капацитет на пръти от 55 mm или 75 mm за непрекъснато подаване на суровини.
Уловители и конвейери за части:Поддържа непрекъснато изгасване-на производство и-отстраняване на стружки в голям{1}}обем.
Гарантиране на качеството
Всяка единица преминава през строга фабрична-инспекция преди изпращане:
Механични и подравняване:Изравняване на леглото, изправеност на водача, хлабина на сферичния винт и изпитване на биене на шпиндела.
Тестване на ос и серво:Ограничения на движението, плавни профили на движение и проверки на повторяемостта на позиционирането по оси X, Y и Z.
Кула и живи инструменти:Точност на индексиране, сила на заключване на станцията и биене на шпиндела на инструмента под товар.
Хидравлична и термична работа-:Разширено работно{0}}обработване за проверка на целостта на уплътнението, налягането на помпата и термичната стабилност.
ЧЗВ
Популярни тагове: многоосов прецизен cnc струг, Китай многоосов прецизен cnc струг производители, доставчици, фабрика, колан за машинен колан, Калибриране на машината на струг, Инструменти за фрезоване на машини за стругове, двигател на машината на струг, вал на машината на струг, Инструменти за обръщане на машини
Може да харесаш също
Изпрати запитване











