CNC струг за прецизна обработка на валове

Стругът с ЦПУ с прецизен вал е специално-изграден за високо-прецизно струговане на въртящи се компоненти. Производството на валове представлява различни инженерни предизвикателства-включително деформация на детайла, вибрации при рязане, стриктни ограничения на концентричността и термично разширение-които пряко влияят върху крайната производителност на системите за сглобяване.

Създадена за стабилност, тази високо{0}}прецизна стругова машина се отличава с обработката на валове на двигатели, задвижващи валове, хидравлични бутални пръти, машинни шпиндели и прецизни ролкови валове, използвани в автомобилостроенето, промишлената автоматизация, хидравликата и енергетиката.

Проектиран за кинематика на вала:Оптимизиран за предизвикателни геометрии на валове, включително тънки съотношения, стъпаловидни валове с много-диаметър, шлицови/резбови интерфейси и прецизни въртящи се елементи.
Чугунена-тежка конструкция:Излято от желязо Meehanite с висока-плътност HT300, термично-закалено за елиминиране на вътрешното напрежение и устойчивост на структурна деформация при големи натоварвания при рязане.
Стабилно партидно производство:Прецизната обратна връзка на енкодера и компонентите за движение с ниско-триене поддържат последователност на микронно-ниво по време на непрекъсната 24/7 индустриална работа.
Гъвкави модулни конфигурации:Напълно адаптивни спецификации на машината, съобразени с дължината на детайла, твърдостта на материала, необходимия клас на толерантност и целите на фабричната автоматизация.
 

Този CNC струговащ център поддържа пълен спектър от тежко-натоварени и високо-прецизни операции по обработка на валове:
Основни операции:Външно цилиндрично струговане, вътрешно пробиване, челно довършване, единична/много{0}}нарезна резба, прецизно нарязване, скосяване и профилиране.
Цели за толерантност и край:Възможност за постигане на степени на толерантност на размерите IT6–IT7 и грапавост на повърхността до Ra 0,4 um (в зависимост-от приложението).
Целеви детайли:Моторни валове, задвижващи/трансмисионни валове, хидравлични бутални пръти, машинни шпиндели и промишлени ролкови валове.

Тежко{0}}наклонена структура на леглото:Конструкцията с висока-твърдост осигурява директно падане на чипа в конвейера, ефективно разсейване на топлината и ергономичен достъп на оператора.
Прецизна направляваща система:Изключително-широките ролкови линейни водачи или закалените кутии осигуряват бързи скорости на движение до 24 m/min с висока динамична твърдост.
Ергономично оформление на машината:Разполага с напълно затворена защитна защита, подвижни тави за чипове, достъпни панели за поддръжка и високо{0}}видимо LED работно осветление.

Шпиндел с висока-твърдост:Поддържа се от високо{0}}прецизни сачмени лагери с ъглов контакт за комбинирани радиални и аксиални натоварвания.
Топлинно управление:Вградената-течна охлаждаща риза ограничава растежа на шпиндела по време на високи-RPM операции.
Доставка на мощност и въртящ момент:Главният двигател с висок-въртящ момент осигурява висок въртящ момент в долния-край за тежки груби срезове и високи скорости (до 4500 об./мин.) за огледална обработка.

Серво задвижвания с висока-резолюция:Директно-свързаните абсолютни AC серво мотори осигуряват висока точност на позициониране без нулеви-грешки при връщане.
Лазерно калибриране:100% инспектиран с помощта на лазерен интерферометър Renishaw за проверка на пълна-компенсация на грешката на стъпката на хода.
Обратна-затворена верига (по избор):Налични линейни оптични скали за суб{0}}микронна обратна връзка за позициониране.

Персонализирайте конфигурацията на вашата машина, за да отговаря на конкретни спецификации на детайла и цели за време на цикъл:
Опции за шпиндел и патронник:По-големи отвори на шпиндела, шпинделни двигатели с-висок въртящ момент, хидравлични 3-челюстни патронници или цангови патронници по поръчка.
Инструментални системи:Серво револвери, револвери за активни инструменти (задвижвани инструменти) за кръстосано-фрезоване/пробиване и групови-настройки на инструменти.
Спомагателна поддръжка:Хидравлични стабилизатори (програмируеми/само{0}}центриращи се), следващи опори и устройства за настройка на прецизни инструменти.
Надстройки на автоматизацията:Автоматични подаващи устройства за пръти, транспортьори за чипове (верижен/магнитен тип), блокировки на вратите и интерфейси за роботизирани зареждащи устройства.

Калибриране на лазерен интерферометър:Грешка на стъпката на оста X/Z- и точност на позициониране, проверени с помощта на лазерни интерферометри Renishaw съгласно стандартите ISO 230-2.
Кръгови тестове:Кръглостта и геометричната правоъгълност са валидирани с помощта на системите Renishaw Ballbar.
Динамичен баланс на шпиндела:Тест за пълен динамичен баланс и проверка за динамично биене, извършени при максимални работни обороти.
Пробен цикъл на обработка:24-часово тестване за издръжливост и пробна частична пробна механична проверка преди изпращане.

Океанска-готова анти{1}}вакуумна опаковка против ръжда и тежко-опаковане на дървени щайги.
Пълни ръководства за потребителя на английски език, електрически схеми и архивиране на CNC параметри.
12–24 месеца глобална гаранция, доживотна отдалечена техническа поддръжка и бързо-доставяне на резервни части.
 

Популярни тагове: cnc струг за прецизна обработка на вал, Китай cnc струг за прецизна обработка на вал производители, доставчици, фабрика, колан за машинен колан, Калибриране на машината на струг, Инструменти за фрезоване на машини за стругове, двигател на машината на струг, вал на машината на струг, Инструменти за обръщане на машини