Обработващ център с CNC връзка с 5 оси
ПРЕГЛЕД
Обработващият център U500 с пет- оси разполага с портална структура с CNC система от серия Siemens ONE. Ключовите компоненти включват:
База
Колона
Напречна греда
слайд
Шпинделна кутия
Въртяща се маса с директно{0}}задвижване A/C-ос
Хидравлична система
Система за смазване
Система за охлаждане и филтриране
Транспортьор за стружки
Автоматична смяна на инструменти (ATC)
Въртящ се контролен панел
Електрическа система за управление
Конфигурация на оста:
Оста X-: Хоризонтално движение на плъзгача по напречната греда
Y-ос: Вертикално движение на напречната греда по колоната
Z-ос: Вертикално движение на корпуса на шпиндела по плъзгача
A-ос: Накланящо се колебание на въртяща се маса (посока X-)
C-ос: Ротационно движение около централната линия на масата
Списание за шпиндели и инструменти
5-осният CNC обработващ център е оборудван с шпиндел HSK63A с максимална скорост от 20 000 об./мин.

Съответният 32T хоризонтален верижен-магазин за инструменти позволява предварителен-избор на инструменти и точна, бърза автоматична смяна на инструмента.

Линейни направляващи
Ролков-тип линейни водачи по всички оси осигуряват висока-стабилност на скоростта
Прецизните сачмени винтове, директно свързани със сервомотори с висок{0}}въртящ момент, позволяват бърза реакция и прецизно позициониране

A/C-Въртяща се маса
Моментни двигатели с директно{0}}задвижване (нулев луфт/износване)
Високо{0}}прецизна обратна връзка на кръгов енкодер
Спирачната-система с висок въртящ момент подобрява:
Фиксирана{0}}твърдост на машинна обработка
Едновременна работа по 5 оси

Основни структурни компоненти
Основните отливки на 5-осовия CNC обработващ център са изработени от високо-качествен сив чугун, който е изключително стабилен, има висока якост на опън и има определени свойства за поглъщане на удари, осигурявайки солидна основа за високо-скоростната и-прецизна работа на машината. Всички структурни компоненти са внимателно проектирани от инженери, разумно разположени, компактни по структура и пълни с ребра. Те също така се оптимизират втори път въз основа на резултатите от анализа на крайните елементи, за да се гарантира стабилността на всеки компонент.
Операционна система
Серията ONE на Siemens е ново поколение високо-производителни, високо-надеждни CNC системи, които интегрират авангардни-технологии в областта на цифровото управление. Чрез непрекъснати иновации и усъвършенстване, тези системи предлагат усъвършенствани контролни функции, като много-осна интерполация, управление на шината, високо-скоростна и високо-прецизна работа, абсолютни енкодери и следене на съветите на инструментите. Продуктите са мощни, лесни за работа и подходящи за широк спектър от приложения.
Проверка и тестване
Всички машини са тествани с лазерен интерферометър Renishaw за компенсация на стъпката и тест с топка за кръглост, за да се осигури оптимална точност на позициониране и серво характеристики. Преди изпращане машините преминават непрекъсната работа в продължение на най-малко 72 часа и множество тестове за геометрична точност и производителност на рязане, за да се гарантира дългосрочна-стабилност на всички точности на машината.
Спецификации
|
Параметър |
единица |
U500 |
|
XYZ линейни оси |
||
|
X-Axis Travel |
мм |
520 |
|
Y-Axis Travel |
мм |
600 (400 отпред + 200 отзад, зона за смяна на инструмента: 400) |
|
Z-Axis Travel |
мм |
470 |
|
Нос на шпиндела към маса (хоризонтална маса) |
мм |
125–595 |
|
X/Y/Z скорост на бърз ход |
м/мин |
24 |
|
Скорост на подаване на рязане |
м/мин |
1–10 |
|
Въртящ момент на серво мотор X/Y/Z |
N·m |
27/27/27 |
|
Точност на позициониране |
мм |
±0.005/300 |
|
Повторете точността на позициониране |
мм |
±0.005 |
|
A/C-Въртяща се въртяща се маса |
||
|
Диаметър на масата |
мм |
Ø500 |
|
A-Диапазон на накланяне на оста |
степен |
±120 |
|
C-Диапазон на въртене на оста |
степен |
Непрекъснато 360 |
|
Макс. A-Скорост на оста |
об/мин |
90 |
|
Макс. C-Скорост на оста |
об/мин |
60 |
|
Номинален въртящ момент на ос-A/C |
N·m |
860/430 |
|
A/C-Макс. Въртящ момент |
N·m |
1,600/810 |
|
Натоварване на масата (хоризонтално) |
кг |
350 |
|
Зареждане на масата (наклонена) |
кг |
180 |
|
T-Слотове (Брой-Размер-Разстояние) |
- |
8-14 mm-360 градуса Equispaced |
|
A/C-Точност на позициониране на оста |
сек |
±5 |
|
A/C-Повтаряща се точност на позициониране на оста |
сек |
4 |
|
Шпиндел |
||
|
Тип шпиндел |
- |
Моторизиран шпиндел |
|
Конусност |
- |
HSK63A |
|
Макс. Скорост на шпиндела |
об/мин |
20000 |
|
Номинална мощност |
kW |
20/30 |
|
Номинален въртящ момент |
N·m |
72 (S1)/85 (S6) |
|
Списание за инструменти (плоска верига-тип) |
||
|
Капацитет |
T |
32 |
|
Макс. Диаметър на инструмента (пълен/съседен) |
мм |
Ø78/Ø120 |
|
Макс. Дължина на инструмента |
мм |
300 |
|
Макс. Тегло на инструмента |
кг |
8 |
|
Общи спецификации |
||
|
Тегло на машината |
t |
14 |
|
Габаритни размери (Д×Ш×В) |
мм |
2280×4200×2800 |
Конфигурация на машинния инструмент
|
не |
Компонент |
Спецификация/Модел |
производител |
|
1 |
CNC система |
ЕДНО (5-осно едновременно + RTCP) |
Siemens |
|
2 |
Капак на машината |
N/A |
N/A |
|
3 |
Пневматична система |
N/A |
AirTAC |
|
4 |
Помпа за охлаждащата течност |
CH2V-30TP / 750W |
Деянг |
|
5 |
Контролен шкаф AC (x2) |
QG-JK-030 |
Куангуан |
|
6 |
Основни електрически компоненти |
N/A |
Шнайдер |
|
7 |
Работна светлина |
M9-600 / 16W |
ONN |
|
8 |
Алармена светлина |
5i-I2-A3-BBF-T |
ONN |
|
9 |
Списание за инструменти |
HSK63A-32T тип плоска верига |
AIMACH |
|
10 |
Комплект документация |
Ръководства за механика/електричество/система, доклад за изпитване на точност |
N/A |
|
11 |
Сачмени винтови лагери (XYZ) |
ID 30mm / OD 62mm |
НАЧИ |
|
12 |
сферични винтове (XYZ) |
Модел 4012 |
HIWIN |
|
13 |
Линейни водачи (XYZ) |
Тип ролка RGH45 (X/Y/Z) |
HIWIN |
|
14 |
Моторизиран шпиндел |
HSK63A-150-20 000 об./мин |
ИБЕЙКО |
|
15 |
Капаци за силфонни оси (XYZ) |
N/A |
Хейма Джао |
|
16 |
Автоматично смазване |
TZ-2202-210XA |
ХЕГУ |
|
17 |
Контргайки (XYZ) |
YSF M30×1.5P |
YNS |
|
18 |
Съединители на валове (XYZ) |
N/A |
РУИДИ |
|
19 |
Анкерни болтове и основи |
N/A |
N/A |
|
20 |
Маслен охладител |
КОЙ-10C |
Уенхен |
|
21 |
Конвейер за чипове |
N/A |
N/A |
|
22 |
A/C-Накланяща се маса |
Директно-задвижване, маса Ø650 |
HIWIN |
|
23 |
Линейни енкодери (XYZ) |
- |
Фагор |
|
24 |
Шпинделен охладител |
QG-025LS-PA-3385 |
Куангуан |
|
25 |
Охладител с ротационна маса |
QG-035LS-PA-3385 |
Куангуан |
Условия за инсталиране на машината
А. Температура
|
Състояние |
Спецификация |
|
Работна температура |
Околна среда: 20±20 градуса |
|
Съхранение/Транспорт |
-30 градуса до 50 градуса |
|
Макс. Скорост на промяна |
По-малко или равно на 10 градуса на час |
Б. Влажност
|
Състояние |
Спецификация |
|
Непрекъснато |
По-малко или равно на 70% RH (без-кондензация) |
|
Краткосрочен-срок |
По-малко или равно на 95% RH (без-кондензация) |
C. Условия на обекта
Вибрация: Изолирана от външни вибрации.
Корозия: Защитен срещу корозивни газове.
Слънчева светлина: Избягвайте пряко излагане на слънчева светлина.
Въздушен поток: Защитен от течения, външни ветрове и въздушни потоци с-контролирана температура (напр. отвори за ОВК).
Източници на топлина: Няма радиатори, пещи или високо{0}}температурно оборудване наблизо.
Прах: Минимизирайте праховите частици (напр. избягвайте места в близост до леярни, заваръчни работилници или цехове за ламарина).
Влага: Предотвратете изтичане/проникване на вода.
D. Захранване
Напрежение: 3PH 380V ±10%
Честота: 50Hz ±1Hz
Популярни тагове: 5-осен свързващ CNC обработващ център, Китай 5-осов свързващ CNC обработващ център производители, доставчици, фабрика, рентабилен вертикален център за обработка, траен вертикален обработващ център, вертикален обработващ център от индустриален клас, Инструменти за фамилия на струг, Средно на струг машинна предавка, Център за вертикална обработка на многооси
Един чифт
НеСледваща
НеМоже да харесаш също
Изпрати запитване


















