Вертикален въртящ се център

Вертикален въртящ се център

Дву{0}}колонният център за вертикално струговане с ЦПУ е създаден за високо-прецизно струговане, пробиване, облицоване и профилиране на ротационни компоненти с голям-диаметър и голям-тонаж. Чрез закрепване на детайла хоризонтално върху въртяща се маса с висок-въртящ момент, цялата структурна тежест се поддържа вертикално от основата на машината – елиминирайки деформацията на компонентите и изкривяването при затягане, присъщи на хоризонталните стругове.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Дву{0}}колонният център за вертикално струговане с ЦПУ е създаден за високо-прецизно струговане, пробиване, облицоване и профилиране на ротационни компоненти с голям-диаметър и голям-тонаж. Чрез закрепване на детайла хоризонтално върху въртяща се маса с висок-въртящ момент, цялата структурна тежест се поддържа вертикално от основата на машината-като се елиминират деформацията на компонентите и изкривяването при затягане, присъщи на хоризонталните стругове.

 

Технически спецификации

 

Параметър

единица

Инженерна стандартна гама

Макс. Диаметър на завъртане

мм

1,250 / 1,600 / 2,000 / 2,500+

Макс. Височина на детайла

мм

1,000 – 2,200

Макс. Товароносимост на масата

кг/т

4000 – 15,000+ (4 – 15+ тона)

Диаметър на масата

мм

1,000 – 2,200

Диапазон на скоростта на масата

обороти в минута

1 – 250 (променлива стъпка / директно задвижване)

Макс. Въртящ момент на масата

N·m

До 35,000+

Ram Cross-Разрез

мм

200 × 200 / 240 × 240

Ram Travel (Z-ос)

мм

800 – 1,200

Напречно движение на релсата (вертикално)

мм

700 – 1,500

Мощност на главния двигател

kW

37/45/55 (висок въртящ момент)

CNC система за управление

-

FANUC 0i-TF / Siemens 828D / 840D SL

Устройство за смяна на инструменти (ATC)

Инструменти

По избор 12/16/24 станция

 

Ключови предимства на машината

 

Поддръжка на вертикална гравитация:Директното зареждане на масата поддържа безопасно тежките детайли, опростявайки зареждането, подравняването и задържането за големи{0}}части.
Рамкова структура с висока-твърдост:Изработено от високо-механитно желязо и термично напрежение-облекчено, за да се елиминира вътрешното напрежение, осигурявайки дългосрочна-геометрична точност и грубо рязане-без бърборене.
Въртяща се маса с-висок въртящ момент:Захранван от тежко-много-скоростна скоростна кутия или двигател с директно-задвижване, осигуряващ максимален въртящ момент при ниски обороти за дълбоки груби операции.
Твърд Ram & Cross Rail:Закалените и прецизно-шлайфани водачи (или тежко-линейни ролкови водачи) осигуряват висока точност на позициониране по време на пробиване на дълбоки-отвори и тежко облицоване.
Гъвкави модулни опции:Предлага се с контуриране на оста C-, активни инструментални глави (фрезоване, пробиване, нарязване на резби), повдигаща се напречна-релса и автоматична смяна на инструменти за цялостна обработка с една-настройка.
Инженерна конфигурация до ключ:Натоварването на масата, обвивката на люлеенето, движението на осите, размерът на цилиндъра и инструменталните системи са съобразени директно с вашите чертежи на детайла и производствените изисквания.
 

Индустриални приложения

 

Нефт и газ / контрол на течности:Клапанни тела, противовъздушни превентори (BOP), корпусни глави, големи фланци.
Енергия и възобновяема енергия:Въртящи лагери на вятърни турбини, дискове на турбини, главини на генератори.
Минно и тежко оборудване:Задвижващи колела, големи ролки, зъбни колела, корпуси на помпи, втулки за корабни кърмови тръби.

 

Капацитет на детайла и плик за обработка

 

Оптималната производителност започва с геометрията на вашия компонент, а не с обща брошура за машината. Ключовите параметри, използвани за конфигуриране на вашия център за струговане, включват:
Размери на детайла:Максимален OD, минимален ID и обща обща височина.
Тегло на плика:Нетно тегло на частта плюс масата на приспособлението.
Профил на материала:Кована легирана стомана, неръждаема стомана, сферографитен чугун, инконел или алуминий.
Обхват на процеса:Грубо струговане, окончателно пробиване, нарязване на канали, нарязване на резба или вторично фрезоване/пробиване.

 

CNC струговане и-тежко рязане

 

Машината лесно изпълнява стандартни и сложни геометрични профили:
Струговане и пробиване:Външно струговане, вътрешно пробиване, облицовка, стъпаловидно струговане, конусовидно струговане, скосяване и профилиране.
Нарязване на резби и канали:Нарязване на вътрешна/външна резба, нарязване на челни канали и обработка на подрязване.
Тежка груба обработка:Проектиран да се справя с дълбоки срезове и високи скорости на подаване в твърди материали, без да губи динамична стабилност.
 

Стандартен протокол за осигуряване на качеството

 

Всяка машина се подлага на строг -протокол за тестване преди изпращане преди изпращане на клиента:
Тест за геометрична точност:Проверка по стандарт ISO 230-1.
Подравняване на лазерен интерферометър:Наклон, отклонение и компенсация на позициониране по всички линейни оси (X / Z).
48-часов тест при пълно натоварване:Мониторинг на температурата на шпиндела, проверки на хидравличната стабилност и анализ на динамичния баланс на шпиндела.
Проверка на пробна обработка:Изпробване на-специфичен детайл или стандартизирано тестово рязане при поискване.

 

Опаковане и глобална логистика

 

Морска защита:VCI анти{0}}нанасяне на масло против ръжда, опаковане с вакуумно фолио и тежко{1}}монтиране на стоманени плъзгачи.
Демонтаж на компоненти:Напречни-релсови и колонни комплекти, опаковани в специални контейнерни рамки със сензори за удар.

 

След{0}}продажба и техническа поддръжка на място

 

Монтаж и въвеждане в експлоатация:На -на място ръководство за основаване, нивелиране на машината и настройка на CNC от сертифицирани инженери.
Гаранция и части:12-месечна пълна гаранция на машината; критични резервни части, изпратени чрез експресен въздушен транспорт в рамките на 48 часа.
Дистанционна диагностика:Бързо онлайн техническо обслужване чрез директна CNC мрежова връзка за отстраняване на неизправности и софтуерни актуализации.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какви основни параметри са необходими, за да изберете правилния модел VTC машина?

О: Изискваме максимален външен диаметър на детайла, обща височина, максимално комбинирано тегло на част/приспособление, клас на материала и чертеж, показващ необходимите характеристики на обработка.

Въпрос: Може ли машината да извършва фрезоване, пробиване и струговане в една настройка?

A: Да. Чрез добавяне на опционалната въртяща се маса с C-ос, оперативна инструментална глава и ATC система, VTC функционира като много-задачен център за струговане, способен да фрезова слотове, да пробива кръгове на стъпката и да нарязва резби без повторно-затягане.

Въпрос: Как осигурявате точност за тежки детайли над 10 тона?

О: Масата на машината използва хидростатични или прецизни напречно-ролкови лагери с голям-капацитет, монтирани върху твърдо желязо от Meehanite. Този дизайн разпределя структурните натоварвания равномерно в основата, поддържайки деформацията на леглото в рамките на микро-метрични толеранси при максимални номинални натоварвания.

В: Какво е типичното време за доставка и договореност за доставка?

О: Стандартните модели изискват от 60 до 90 дни от подписването на чертежа-до фабричното изпитване за приемане. Специализираните конфигурации с индивидуален ход или тежки-натоварени работни инструменти могат да удължат времето за изпълнение до 120 дни.

Популярни тагове: вертикален струговащ център, Китай вертикален струговащ център производители, доставчици, фабрика, колан за машинен колан, Калибриране на машината на струг, Инструменти за фрезоване на машини за стругове, двигател на машината на струг, вал на машината на струг, Инструменти за обръщане на машини

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване