CNC струг с голям диаметър

CNC струг с голям диаметър

Стругът с ЦПУ с голям диаметър е проектиран за тежки-операции на струговане на извънгабаритни валове, големи цилиндри, тръби, фланци и други критични индустриални компоненти. Отличаваща се с тежка-конструкция на леглото, голям капацитет на въртене, шпиндел с висок-въртящ момент и голям отвор на шпиндела, тази машина осигурява изключителна стабилност при рязане и твърдост при тежки условия на обработка. Предоставя изключителна стабилност при рязане и твърдост при тежки условия на обработка.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Стругът с ЦПУ с голям диаметър е проектиран за тежки-операции на струговане на извънгабаритни валове, големи цилиндри, тръби, фланци и други критични индустриални компоненти. Отличаваща се с тежка-структура на леглото, голям капацитет на въртене, шпиндел с висок-въртящ момент и голям отвор на шпиндела, тази машина осигурява изключителна стабилност при рязане и твърдост при тежки условия на обработка.

Способен да поеме детайли с диаметър на въртене до 2500 mm, 15 метра дължина на завъртане и 50 тона капацитет на тегло, той обслужва взискателни сектори, включително нефт и газ, корабостроене, вятърна енергия, минно дело и производство на тежки машини.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация

Тип продукт

CNC струг с голям диаметър

Структура на машината

Хоризонтален-струг с ЦПУ за тежък режим на работа

Люлка над леглото

До 2500 мм

Максимален диаметър на завиване

До 2200 мм

Максимална дължина на завиване

До 15м

Отвор на шпиндела

До 500 мм

Капацитет на детайла

До 50 тона

Мощност на двигателя на шпиндела

22 kW - 75 kW

CNC система

FANUC / Siemens / Mitsubishi

Тип патронник

Хидравличен патронник / Ръчен патронник

Тип пътека

Закален прецизен водач

Функции за обработка

Струговане, облицовка, пробиване, резба

 

Ключови характеристики

 

Разширен огромен обръщащ се плик:Обработвайте без усилие компоненти, надхвърлящи стандартните граници на машинния инструмент, драстично намалявайки рисковете при работа на оператора и разходите за настройка.
Твърда тежка{0}}тежка конструкция на леглото:Излято от първокласно желязо Meehanite с-облекчена термична обработка, потискаща вибрациите по време на грубо-подаване и удължаване живота на карбидната пластина.
Глава с висок-въртящ момент и зъбно задвижване:Много{0}}диапазонната автоматична скоростна кутия осигурява огромен въртящ момент при ниски обороти за високи скорости на отстраняване на материал върху легирана стомана, неръждаема стомана и изковки.
Конструкция с голям{0}}отвор:Позволява на дълги тръби за петролни находища, маншети на сондажи и кухи валове да преминават през главата за ефективна крайна-обработка и резба.
Прецизна CNC автоматизация:Осигурява тесни допуски (микрони) и повтаряща се точност при дълги цикли на обработка с автоматична термична компенсация.

 

Приложни индустрии

 

Нефтена и газова промишленост:Обработващи корпуси, тръби, бормашини и клапани-съдържащи налягане.
Корабостроене и мореплаване:Производство на дълги задвижващи валове, опори на руля и цилиндрови втулки.
Вятърна енергия и възобновяема енергия:Прецизно струговане на валове, главини и зъбни колела за генериране на вятърна енергия.
Минно и тежко оборудване:Производство на масивни конвейерни барабани, хидравлични цилиндри и компоненти за трошачки.

Производство на тежки машини:Генерална договорна обработка за извънгабаритни промишлени изковки и отливки по поръчка.

 

Структура на машината

 

Легло от тежка чугунена машина:Разполага с широки индуктивно-закалени кутии, които разпределят равномерно теглото на 50-тонни детайли без структурна деформация.
Прецизен монтаж на шпиндела:Поддържан от P4-високо{2}}прецизни двуредови цилиндрични ролкови лагери за поемане както на радиални, така и на аксиални натоварвания при рязане.
Закалени и шлифовани водачи:Свързващите се повърхности с покритие Turcite-B намаляват коефициента на триене, елиминират приплъзването-и приплъзване и поддържат прецизността на позициониране при удължен експлоатационен живот.
Тежка{0}}система за задна стойка:Моторизирана или хидравлична задна част с вградена-пинола в жива/мъртва точка осигурява твърда крайна-опора за въртене на дълъг вал.
Централизирано автоматично смазване:Непрекъснато доставя дозирано масло към направляващите и сферичните винтове, за да намали механичното износване и времето за престой при поддръжка.
 

CNC система за управление

 

Оборудван с водещи в индустрията-глобални CNC контролери за интуитивна работа и изпълнение на сложни процеси:
Много{0}}управление на оси и шпиндел:Синхронизирано движение на захранването с цифрова AC серво технология.
Управление на инструменти и компенсация:Автоматична компенсация на износването на инструмента, изчисляване на радиуса на носа и-корекции на геометрията в реално време.
Програмно съхранение и свързаност:Поддръжка за USB, Ethernet, RS232 и мрежова интеграция Industry 4.0 IoT.
Разширена диагностика:Само-диагностика, регистриране на хронологията на алармите и дистанционна поддръжка за поддръжка за минимизиране на времето за отстраняване на неизправности.

 

Опции за конфигурация на машината

 

Компонент / Подсистема

Налични опции за персонализиране

CNC контролер

FANUC / Siemens / Mitsubishi (с опции за много-оси и дистанционна диагностика)

Workholding / Чък

Хидравличен само-центриращ се патронник / Тежък-4-челюстен ръчен патронник / Предна плоча

Отвор и дължина на шпиндела

Размери на отвора до 500 mm; персонализирани дължини на леглото от 3 m до 15 m

Задвижващи и захранващи системи

Променлива мощност на двигателя на шпиндела (22 kW до 75 kW+) и серво задвижвания

Поддръжка на детайла

Хидравлични / ръчни стабилни опори, следващи опори, тежки задни опори

Инструментална станция

4-позиционен хидравличен инструментален пост / 8–12 станции автоматичен VDI/BMT купол

 

Контрол на качеството

 

За да се гарантира надеждна работа на място, всяка машина преминава строг -етапен процес на проверка преди изпращане:
Проверка на материала за отливка:Ултразвуково изпитване и тестване на твърдост на отливките на машината за потвърждаване на структурната цялост.
Тестване на точността на компонентите:Проверка на CMM за критични компоненти на задвижването, шпиндели и водещи винтове.
Проверка на монтажа на шпиндела:Тестване на динамичен баланс, наблюдение на повишаване на температурата и проверки на термична стабилност.
Геометрично подравняване:Тестване с лазерен интерферометър за измерване на точността на позициониране, наклон и отклонение по всички оси.
Проверка на пробна обработка:Пробно-рязане с пълно натоварване върху тестови детайли за проверка на точността, повърхностното покритие и динамичната твърдост.

 

Поддръжка за международен износ и след{0}}продажбено обслужване

 

Поддръжка преди{0}}експедиция:Подробни доклади от инспекции на фабриката, видео{0}}съхнения, техническа документация и клиентски-разпис-преди доставка.
Опаковка за износ:Много{0}}слойна обработка против-ръжда, тежки-опаковки от дървени щайги и сигурни връзки за-контейнери.
Монтаж и въвеждане в експлоатация:Помощ при инсталиране на-на място, въвеждане в експлоатация от опитни полеви инженери и обучение на оператори.
Текущо техническо обслужване:Технически съвети през целия живот, наличност на-резервни части за бърза реакция и поддръжка за дистанционна диагностика.

 

ЧЗВ

 

В: Как да избера правилната конфигурация на машината за моята производствена линия?

A: Изборът зависи от размерите на детайла (OD/ID), максималната дължина, общото тегло, твърдостта на материала и необходимото време за цикъл. Предоставете вашите технически чертежи или спецификации на части и нашият инженерен екип ще предложи оптимизирана конфигурация.

В: Какво е основното предимство на тази машина пред стандартните CNC стругове?

О: Той се отличава със значително по-тежка структура, по-голям отвор на шпиндела (до 500 mm), по-голям капацитет на тегло (до 50 тона) и по-силен въртящ момент на двигателя за надеждна обработка на изключително-големи промишлени компоненти без трептене или загуба на точност.

В: Можете ли да персонализирате дължината на леглото, отвора на шпиндела или системата за управление?

A: Да. Всички основни параметри-включително дължина на леглото, диаметър на въртене, размер на отвора на шпиндела, марка на CNC контролера, тип патронник и стабилен капацитет на покой-могат да бъдат съобразени с вашите точни оперативни изисквания.

В: Как осигурявате точност при струговане на дълги детайли?

О: Прецизната машинна обработка на дълги компоненти е гарантирана чрез направляващи-на кутия с висока{0}}твърдост, прецизно-подравнени опашки, стабилни опори за тежки-натоварвания и лазерно-калибрирано движение на осите.

Популярни тагове: голям диаметър cnc струг, Китай голям диаметър cnc струг производители, доставчици, фабрика, колан за машинен колан, Калибриране на машината на струг, Инструменти за фрезоване на машини за стругове, двигател на машината на струг, вал на машината на струг, Инструменти за обръщане на машини

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване