Двушпинделен струговащ център

Двушпинделен струговащ център

Центърът за струговане с двоен шпиндел е предназначен за струговани компоненти, изискващи обработка от двата края. Главният шпиндел извършва първите операции по обработка, а вторият-шпиндел поема детайла вътре в машината за обработка от втора-страна. Това елиминира отделните ръчни настройки, намалява времето за цикъл с до 40% и запазва двете операции в рамките на един CNC процес. Подходящ е за валове, втулки, втулки, хидравлични фитинги, главини, съединители, фланци и други прецизни компоненти, изискващи много-обработка.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Центърът за струговане с двоен шпиндел е предназначен за струговани компоненти, изискващи обработка от двата края. Главният шпиндел извършва първите операции по обработка, а вторият-шпиндел поема детайла вътре в машината за обработка от втора-страна. Това елиминира отделните ръчни настройки, намалява времето за цикъл с до 40% и запазва двете операции в рамките на един CNC процес. Подходящ е за валове, втулки, втулки, хидравлични фитинги, главини, съединители, фланци и други прецизни компоненти, изискващи много-обработка.

 

Технически спецификации

 

Артикул

Референтна спецификация

Тип машина

Двушпинделен CNC струговащ център

CNC управление

FANUC / Siemens / Mitsubishi, по избор

Конфигурация на шпиндела

Главен шпиндел + допълнителен -шпиндел

Размер на патронника

6" / 8" / 10"

Двигател на главния шпиндел

Приблизително. 11–18,5 kW

Под-шпинделен двигател

Приблизително. 7.5–15 kW

Скорост на главния шпиндел

До 4000–6000 об/мин

Под{0}}скорост на шпиндела

До 4000–6000 об/мин

Главен отвор на шпиндела

Прибл. Ø52–86 mm

Капацитет на пръта на главния шпиндел

Прибл. Ø42–65 mm

Под{0}}отвор на шпиндела

Прибл. Ø42–62 mm

Макс. Диаметър на завъртане

Прибл. Ø200–350 мм

Макс. Дължина на завъртане

Приблизително. 200–600 мм

X-Пътуване по оста

Приблизително. 180–250 mm

Пътуване по Z- ос

Приблизително. 300–700 mm

Ход на под-ос Z-на шпиндела

Приблизително. 300–700 mm

Кула

8/10/12/16 станции

Инструменти на живо

Не е задължително

C-Ос

По избор / зависи от конфигурацията

Y-ос

Не е задължително

Скорост на инструмента на живо

До приблизително. 4 000–6 000 об./мин

Нос на вретено

A2-5 / A2-6 / A2-8, в зависимост от конфигурацията

Хидравличен патронник

Стандартно / по избор според конфигурацията

Бар Фидер

Не е задължително

Уловител на части

Не е задължително

Конвейер за чипове

Не е задължително

Охлаждаща система

Стандартен

Автоматично измерване на инструмента

Не е задължително

Трансфер на детайла

CNC{0}}управляван

 

Приложни индустрии

 

Автомобили и транспорт:Задвижващи компоненти с голям{0}}обем, тела на сензори и хидравлични фитинги.
Хидравлика и мощност на течността:Прецизни тела на клапани, адаптери за течности и маншони на колектори.
Индустриални машини:Прецизни дистанционни елементи, ролки, задвижващи щифтове и валове на двигателя.
Космонавтика и медицина:Конектори с висока-толерантност, цилиндрични кутии и фитинги от титан/неръждаема стомана.
Цехове за прецизни машини по договор:Ателиета за работа, търсещи по-малко режийни разходи за труд и гъвкав двустранен-производствен капацитет.

 

Защо да изберете струговащ център с два шпиндела?

 

Оперативен етап

Конвенционален CNC струг

Двушпинделен струговащ център

Първа-странична обработка

Завършен на главния шпиндел

Завършен на главния шпиндел

Прехвърляне на части

Ръчно операторско разтоварване

Автоматизирано вътрешно под{0}}прехвърляне на шпиндела

Втора-странична настройка

Отделно машинно/ръчно затягане-

Под{0}}шпиндел държи част в същия цикъл

Точност на подравняване

Оператор-зависещи от-грешки при повторно затягане

Прецизно шпиндел-синхронизирано предаване

Производствена обработка

Висока ръчна намеса

Минимална намеса на оператора / Висока ROI

 

Как работи двойната шпинделна обработка

 

Затягане на главния шпиндел:Необработеният прът или заготовката е закрепен в главния шпиндел.
Първа-странична обработка:Серво револвърът извършва първично струговане, облицовка, пробиване, нарязване на канали или нарязване на резби.
Прехвърляне на части:Под-шпинделът се движи аксиално, за да се синхронизира с въртенето на главния шпиндел и затяга детайла.
Предаване на шпиндела:Главният шпиндел се разхлабва или се получава прекъсване, подавайки плавно детайла към под-шпиндела.
Втора-странична обработка:Под{0}}шпинделът държи детайла, докато останалите вторични елементи се обработват.
Частично разтоварване:Завършената част се изхвърля безопасно към интегриран уловител на части или рамо за автоматизация.
 

Опции за револвер, C-ос, Y-ос и живи инструменти

 

Високо{0}}скоростна серво кула:Бързите времена на индексиране намаляват-времето за цикъл без рязане.
Очертаване на оста C-:Пълното 360-градусово индексиране на шпиндела позволява прецизно ъглово позициониране за пробиване на кръгли дупки със стъпка-, пробиване на канали и фрезоване на шпонкови канали.
Задвижвани живи инструменти:Инструментални станции с висок-въртящ момент превръщат вашия струг в стругова-фрезов център, завършвайки-вторични операции извън центъра в същата настройка.
Възможност за оста Y-:Осигурява перпендикулярно линейно движение спрямо центъра на шпиндела, което позволява извън{0}}осово напречно-пробиване, много-фрезоване и сложни функции на шпонковия канал.
 

Типични машинно обработени детайли

 

Валове и щифтове:Стъпаловидни задвижващи валове, шлицови щифтове и водещи пръти, изискващи двустранно-подравняване.
Втулки и ръкави:Прецизни ръкави, които се нуждаят от концентрично ID пробиване и OD завъртане от двата края.
Хидравлични и пневматични фитинги:Вентилни макари, адаптери, съединители за маркучи и флуидни блокове с много{0}}стъпкови резби.
Главини и съединители:Ротационни съединители и фланци за предаване на мощност.
Конектори и корпуси:Цилиндрични електрически корпуси със сложни лицеви/радиални отвори.

 

Ръководство за конфигуриране

 

Персонализирайте опциите, за да отговарят на специфични производствени затруднения:
По-голям отвор на шпиндела:За непрекъсната обработка на извънгабаритни прътови материали.
C-ос + активни инструменти:Решава вторичните изисквания за напречно-пробиване и челно{1}}фрезоване.
Движение по оста Y-:От съществено значение за сложни функции извън-центра и прецизно плоско фрезоване.
Автоматично подаващо устройство:Позволява 24/7 непрекъснато подаване на пръти без надзор.
Устройство за улавяне и разтоварване на части:Безопасно пренася готовите компоненти извън корпуса без надраскване.
Зареждане на портална/роботизирана ръка:Идеален за тежки отделни ковани заготовки, където не е приложимо подаване на пръти.

 

-Протокол за изпитване преди изпращане

 

Всяка машина преминава строга проверка на качеството преди изпращане:
Проверки на точността на позициониране и повторяемост на лазерен интерферометър
Тестване на динамичен баланс на шпиндела и пълни-обороти в минута-при тестване
Автоматизирана последователност на прехвърляне на шпиндела и проверки на стабилността на хидравличното налягане
Пълно функционално тестване на CNC контроли, блокировки за безопасност и доставка на охлаждаща течност
Пробна машинна обработка: Незадължителни пробни разфасовки, извършени върху чертежи на част от клиента преди изпращане при поискване.

 

ЧЗВ

 

В: Каква е основната оперативна полза от двушпинделния струговащ център?

О: Той завършва двустранната-обработка в една автоматизирана настройка, като елиминира ръчното обръщане на детайлите, намалява времената на цикъла и подобрява общите толеранси на концентричност.

Въпрос: Може ли тази машина да извършва фрезоване и-нецентрално пробиване?

A: Да. Когато е конфигуриран с C-ос, Y-ос и инструментална екипировка в реално време, той извършва аксиално/радиално пробиване, фрезоване на шпонков канал и-изместена от центъра обработка.

В: Какви материали могат да се обработват с тази система?

О: Работи с въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, чугун, месинг, мед и алуминиеви сплави, като използва подходящи инструментални вложки и параметри.

В: Може ли да се интегрират устройство за подаване на пръти и уловител на части след закупуване?

О: Всички машини се доставят предварително-с кабели със стандартни интерфейси за подаващо устройство и улавяне на части за незабавно или бъдещо автоматизирано интегриране.

В: Как да получа оферта за персонализирана конфигурация на машина за моя проект?

О: Изпратете вашите чертежи на части (PDF/STEP), подробности за суровините, необходимите допуски и целевия производствен обем на нашия инженерен екип за оценка.

Популярни тагове: център за струговане на двойно вретено, Китай център за струговане на двойно вретено производители, доставчици, фабрика, колан за машинен колан, Калибриране на машината на струг, Инструменти за фрезоване на машини за стругове, двигател на машината на струг, вал на машината на струг, Инструменти за обръщане на машини

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване