Център за струговане на фреза с двойно вретено

Център за струговане на фреза с двойно вретено

Twin Spinddle Mill-Turn Center интегрира високо-прецизно струговане, задвижвано-фрезоване на инструменти и автоматизирана дву-странна обработка в една единствена CNC платформа. Проектирана да елиминира вторичните настройки на машината, тази система разполага с основен главен шпиндел и противоположен втори шпиндел, който безпроблемно приема детайла за пълна обработка отпред-към-зад.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Twin Spinddle Mill-Turn Center интегрира високо-прецизно струговане, задвижвано-фрезоване на инструменти и автоматизирана дву-странна обработка в една единствена CNC платформа. Проектирана да елиминира вторичните настройки на машината, тази система разполага с основен главен шпиндел и противоположен втори шпиндел, който безпроблемно приема детайла за пълна обработка отпред-към-зад.

 

Технически спецификации

 

Артикул

Стандартна спецификация

Структура на машината

45-градусово наклонено легло от твърд чугун

Макс. Люлка над леглото

550 мм

Макс. Диаметър на завъртане

360 мм

Макс. Дължина на завъртане

600 мм

Размер на главния/спомагателния -шпиндел патронник

8 инча / 6 инча (хидравлични)

Главен/допълнителен-нос на шпиндела

A2-6 / A2-5

Капацитет на пръта на главния шпиндел

65 мм

Макс. Главна/спомагателна -скорост на шпиндела

4500 RPM / 5000 RPM

Мощност на главния/под{0}}шпинделния двигател

15 kW / 11 kW

Ход на оста (X / Z / Y)

220 мм / 650 мм / плюс/минус 50 мм

Под{0}}ход на шпиндела (B/Z2 ос)

620 мм

Скорост и мощност на задвижвания инструмент

6000 RPM / 5,5 kW

Бърз ход (X / Z / Y)

24 м/мин / 30 м/мин / 12 м/мин

Точност на позициониране

Плюс/минус 0,004 мм

Повторяемост

Плюс/минус 0,002 мм

Размери на машината (Д x Ш x В)

3800 x 2100 x 2200 мм

Приблизително тегло на машината

6,800 кг

 

Основни акценти на машината

 

Едновременна двустранна-обработка:Конфигурацията на главния и под{0}}шпиндела осигурява незабавен достъп както до предната, така и до задната повърхност на детайла в рамките на една настройка.
Пълна фреза-Универсалност:Задвижвани инструменти, комбинирани с опционални възможности за Y-ос, C-ос или B-ос позволяват много-осово напречно-пробиване, извън-централно прорязване, контуриране и фрезоване на резби.
Превъзходна концентричност и точност:Автоматичното прехвърляне на шпиндел-към-шпиндел гарантира прецизно подравняване на фазите отпред-към-зад и елиминира грешките при монтиране на стек-нагоре.

Висока термична стабилност и твърдост:Една-мощна-дизайн на наклонено легло потиска вибрациите по време на отстраняване на тежки метали, удължавайки живота на инструмента и запазвайки строги допуски.
Гъвкави системи за инструменти:Револвърите с голям-капацитет (интерфейс BMT или VDI) приемат разнообразна комбинация от статични инструменти за струговане и инструменти, задвижвани с високи-обороти в минута.
Безпроблемна автоматизирана интеграция:Проектиран за -изгасващо осветление с вградена-поддръжка за подаващи устройства, уловители на части и портални/роботизирани системи за зареждане.

 

Индустриални приложения

 

Автомобили и електромобили:Трансмисионни валове, задвижващи компоненти, кормилни накрайници и главини на двигателя.
Флуидна мощност и хидравлика:Вентилни макари, хидравлични фитинги, корпуси на помпи и колектори.
Космонавтика и отбрана:Високо{0}}прецизни втулки, задвижващи валове и структурни съединители.
Производство по общ договор:Високо{0}}смесени или-работни работилници, целящи да сведат до минимум машинния отпечатък и зависимостта от работна ръка.

 

Машинна система с двоен-шпиндел

 

Основен шпиндел
Първична груба обработка, тежко струговане, облицовка, нарязване на резби и първоначално пробиване директно от необработен прът или отливки.

Второ вретено
Автоматизирано вземане-и прецизни операции на задната-страна, включително лицева част, обратно-пробиване, обратно-резбоване и вторично фрезоване.

Механика на синхронизирания трансфер
Вторият шпиндел се придвижва напред, за да захване детайла в точни позиции на оста Z-. Синхронизирането на скоростта и ъгловата фаза осигурява плавно прехвърляне без прекъсване на импулса на машинния цикъл.

 

Възможност за фрезоване и пробиване

 

Очертаване на оста C-:Непрекъснато позициониране на шпиндела за фрезоване с полярни координати, радиално пробиване и рязане на шпонков канал.
Пътуване по оста Y-:-Пробиване извън центъра, плоско фрезоване по оста Y-, странични канали и сложно 3D контуриране на повърхността извън централната линия.
Глава на оста B- (по избор):Въртяща се фрезова глава за пробиване на ъглови отвори, комбинирана ъглова обработка и сложни 5-осни едновременни операции.

 

Системи за инструменти, контрол и захващане

 

Задвижвани инструменти:Револверни глави с интерфейс BMT или VDI, осигуряващи стабилно предаване на въртящ момент за високо{0}}скоростно пробиване и тежко крайно-фрезоване.
CNC системи:Усъвършенствани много{0}}канални контроли, управляващи синхронизирано изпълнение на двойно-шпиндел и-наблюдение на смущения в реално време.
Работно стопанство:Хидравлични 3-челюстни патронници, цангови патронници или персонализирани меки челюсти, пригодени за деликатни геометрии за предотвратяване на изкривяване при затягане.

 

Опции за производство и автоматизация

 

Автоматични подаващи устройства:Непрекъснато подаване на склад за непрекъснато производство на малки{0}}до-средни кюлчета.
Хващачи и разтоварващи устройства за части:Интегрирана конвейерна система за подаване за-отстраняване на части без повреди по време на непрекъснати цикли.
Портално / роботизирано зареждане:Надземни роботизирани ръце за тежки ковани заготовки или отлети сурови части.
В-инструмент за процес и сондиране на части:Интегриране на сондата на Renishaw за автоматична компенсация на износването на инструмента и проверка на критичните характеристики.

 

Персонализирана конфигурация на машина и процес на оферти

 

За да помогнете на нашите инженери по приложенията да конфигурират точния капацитет на шпиндела, конфигурацията на осите и пакета за автоматизация за вашето устройство, моля, предоставете:
Спецификации на частта:2D/3D технически чертежи (STEP, IGES, PDF), показващи критични размери и геометрични толеранси.
Подробности за материала:Клас на материала (неръждаема стомана 316L, сплав 4140, титан, алуминий 6061).
Производствени изисквания:Целеви годишен обем, размери на партидите и изисквани целеви времена на цикъла.
Оперативен поток:Предпочитан метод на зареждане (подаващо устройство за пръти, ръчно затягане на заготовки или роботизирана автоматизация).

 

ЧЗВ

В: Какви услуги за инсталиране, въвеждане в експлоатация и обучение предоставяте в чужбина?

О: Предоставяме пълна поддръжка до ключ. Нашите инженери за обслужване на място предлагат-инсталация на място, калибриране на машината, програмиране на CNC управление и обучение на оператори по целия свят.

Въпрос: Как гарантирате концентричност по време на прехвърляне на детайла от-на-шпиндел?

О: Концентричността се поддържа чрез прецизна синхронизация на енкодера, твърдо линейно направляващо подравняване и програмируем хидравличен натиск на затягане върху под-шпиндела, за да се предотврати деформация на детайла при прехвърляне.

Въпрос: Какво е типичното време за изпълнение на персонализирана конфигурация на машина?

О: Стандартните конфигурации се доставят в рамките на 30 дни. Персонализираните настройки, включващи специализирани клетки за автоматизация, портални товарачи или специфични контролни модули, обикновено се доставят в рамките на 60 до 90 дни.

Въпрос: Може ли тази машина да бъде интегрирана в съществуваща автоматизирана производствена клетка?

A: Да. Всички контроли на машината включват стандартни I/O комуникационни интерфейси и протоколи за полева шина за свързване с-роботизирани зареждащи устройства на трети страни, централизирани фабрични мрежи и скенери за баркод.

Популярни тагове: двойно вретено фреза въртящ център, Китай двойно вретено мелница струг център производители, доставчици, фабрика, колан за машинен колан, Калибриране на машината на струг, Инструменти за фрезоване на машини за стругове, двигател на машината на струг, вал на машината на струг, Инструменти за обръщане на машини

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване