Здравейте! Като доставчик на нови вертикални стругове с ЦПУ, видях от първа ръка колко важен е процесът на подравняване за тези машини. Това не е просто технически въпрос; това е решаваща стъпка, която може значително да повлияе на производителността, точността и дълголетието на струга. И така, нека се потопим в това какво всъщност включва процесът на подравняване за нов вертикален струг с ЦПУ.
Защо подравняването има значение
Преди да навлезем в тънкостите на процеса на подравняване, нека поговорим защо е толкова важен. Неправилно подравнен вертикален струг с ЦПУ може да причини множество проблеми. Може да се окажете с неточни разфасовки, което означава, че готовите ви продукти няма да отговарят на необходимите спецификации. Това може да доведе до загуба на материали, увеличаване на производствените разходи и недоволни клиенти.
Освен това неправилното центриране поставя допълнително напрежение върху компонентите на машината. Задвижващата система, лагерите и режещите инструменти трябва да работят повече, отколкото трябва, което може да доведе до преждевременно износване. Това означава не само по-честа поддръжка и ремонти, но може също да съкрати цялостния живот на струга. И така, накратко, правилното подравняване е ключът към извличането на максимума от вашия нов CNC вертикален струг.
Проверки за предварително подравняване
Преди да започнете същинския процес на подравняване, има няколко проверки за предварително подравняване, които трябва да направите. Първо, трябва да направите щателна визуална проверка на струга. Потърсете признаци на повреда, като пукнатини в рамката, разхлабени болтове или износени части. Ако забележите нещо, което не изглежда, най-добре е да се обърнете към него, преди да продължите с подравняването.
След това проверете нивото на струга. Можете да използвате висококачествен нивелир, за да се уверите, че машината е легнала на пода. Неравната повърхност може да наруши подравняването от самото начало. Ако стругът не е нивелиран, ще трябва да регулирате крачетата за нивелиране, докато стане. Това може да изглежда като малка стъпка, но може да окаже голямо влияние върху процеса на подравняване.
Подравняване на шпиндела
Един от най-критичните аспекти на подравняването на нов CNC вертикален струг е подравняването на шпиндела. Шпинделът е сърцето на струга и ако не е подравнен правилно, всичко останало ще пострада. Първата стъпка при подравняването на шпиндела е да се провери аксиалното биене на шпиндела. Това се отнася до количеството движение, което шпинделът има по своята ос. Можете да използвате циферблатен индикатор, за да измерите разхода. В идеалния случай аксиалното биене трябва да бъде в рамките на определения от производителя толеранс.
Радиалното биене е друг важен фактор. Това измерва движението на шпиндела перпендикулярно на неговата ос. Подобно на аксиалното биене, можете да използвате циферблатен индикатор за измерване на радиалното биене. Ако радиалното биене е твърде голямо, това може да причини неравномерно рязане и лошо покритие на повърхността на вашите детайли. За да коригирате всякакви проблеми с биенето, може да се наложи да регулирате лагерите на шпиндела или задвижващата система.
Подравняване на стълба на инструмента
Стойката за инструменти е мястото, където монтирате вашите режещи инструменти, така че е от съществено значение тя да е правилно подравнена. Започнете, като проверите успоредността на стойката на инструмента с шпиндела. Можете да използвате линейка и щуп за измерване на разстоянието между стойката на инструмента и еталонната повърхност на шпиндела. Пролуката трябва да е постоянна по цялата дължина на стойката на инструмента.
Ако забележите някакви несъответствия, ще трябва да коригирате стойката на инструмента. Някои стругове имат регулируеми стойки за стълбове на инструменти, които ви позволяват да правите фини настройки. След като регулирате стойката на инструмента за успоредност, трябва също така да се уверите, че е на правилната височина. Режещият ръб на инструмента трябва да е на същата височина като центъра на шпиндела. Това гарантира, че силите на рязане са равномерно разпределени и помага за предотвратяване на счупване на инструмента.
Подравняване на задната стойка
Задната част се използва за поддържане на другия край на детайла, особено при струговане на дълги или тънки части. Правилното подравняване на задната част е от решаващо значение за поддържане на концентричността на детайла. Започнете, като проверите подравняването на опашката с шпиндела. Можете да използвате тестова лента и циферблатен индикатор, за да измерите отместването между центъра на опашката и центъра на шпиндела.
Ако има изместване, ще трябва да регулирате опашката. Много стругове имат регулиращи винтове, които ви позволяват да движите опашката хоризонтално и вертикално. Направете корекциите внимателно и проверете отново подравняването, докато отместването е в рамките на приемливия толеранс. Добре подравнената задна част гарантира, че детайлът се държи здраво и концентрично, което води до по-качествени операции на струговане.
Кръстосано плъзгане и подравняване на комбинирани остатъци
Напречният плъзгач и комбинираната опора се използват за управление на движението на режещия инструмент по осите X и Z. Тези компоненти трябва да бъдат подравнени точно за прецизна обработка. Проверете успоредността на напречната шейна с оста на шпиндела. Можете да използвате линейка и щуп, за да измерите празнината по дължината на напречната шейна. Всяко отклонение от успоредността може да причини заострени срезове или неточни размери.
Сложната опора също трябва да бъде подравнена. Тя трябва да се движи плавно и точно под желаните ъгли. Проверете за залепване или залепване при движението на съставната опора. Ако откриете някакви проблеми, може да се наложи да смажете компонентите или да регулирате крачетата, за да осигурите правилно движение.
Тестване след подравняване
След като завършите процеса на подравняване, е важно да направите някои последващи тестове за подравняване. Започнете, като изпълните пробно рязане на примерен детайл. Проверете размерите и повърхността на разреза. Ако размерите са в рамките на толеранса и повърхността е добра, това е добър знак, че подравняването е било успешно.
Можете също така да използвате прецизен измервателен уред, като микрометър или координатна измервателна машина (CMM), за да измерите точността на пробния разрез. Сравнете измерените стойности с програмираните стойности. Ако има значителни разлики, може да се наложи да се върнете и да проверите отново подравняването.
Свързани типове стругове
Ако се интересувате от други видове стругове, ние също имамеХоризонтален стругиШвейцарски струг. Тези стругове имат свои собствени уникални функции и приложения и всички те изискват правилно подравняване за оптимална производителност. И разбира се, разгледайте нашитеНов вертикален стругза най-високата технология за вертикален струг.
Свържете се с нас за преговори за покупка
Ако търсите нов вертикален струг с ЦПУ или имате нужда от повече информация относно процеса на подравняване или други наши продукти за стругове, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да направите правилния избор и да гарантираме, че вашият струг работи по най-добрия начин. Свържете се с нас днес, за да започнем разговора и да издигнем машинните си операции на следващото ниво.
Референции
- "Ръководство за обработка с ЦПУ"
- „Ръководство за експлоатация и поддръжка на струг“
- Ръководства на производителя за нови вертикални стругове с ЦПУ
