Ей там! Аз съм доставчик на струга на CK6130 CNC и днес ще разговарям с вас за това как да избера подходящата скорост на рязане за тази страхотна машина. Това е решаващ фактор, който може значително да повлияе на производителността и качеството на вашите обработващи операции, така че нека се потопим точно!
Първо, каква точно е скоростта на рязане? Е, това е скоростта, с която режещият ръб на инструмента преминава над повърхността на детайла. Казано по -просто, това е колко бързо се движи инструментът спрямо материала, който режете. И получаването на тази скорост е супер важно. Ако е твърде висок, инструментът може да се износва бързо и може да се окажете с лошо повърхностно покритие на детайла. От друга страна, ако е твърде ниско, времето ви за обработка ще бъде по -дълго и няма да бъдете толкова продуктивни.
И така, как да разберем правилната скорост на рязане на струга на CK6130 CNC? Има няколко фактора, които трябва да вземем предвид.
Материал от детайла
Типът материал, който режете, е един от най -важните фактори. Различните материали имат различни свойства и изискват различни скорости на рязане. Например, ако режете мек материал като алуминий, обикновено можете да използвате по -висока скорост на рязане в сравнение с по -твърд материал като стомана.
Алуминият е сравнително мек метал и има добра топлопроводимост. Това означава, че топлината може да се разсее бързо по време на процеса на рязане. В резултат на това можете да използвате скорост на рязане от около 300 - 600 повърхностни фута в минута (SFM), когато обработвате алуминий с CK6130.
Стоманата, от друга страна, е по -трудна и има по -ниска термична проводимост. Това прави по -трудно да се реже и трябва да използвате по -ниска скорост на рязане. За мека стомана скоростта на рязане от 100 - 200 sfm обикновено е добра отправна точка. За стомани с висока якост може да се наложи да отидете дори по -ниско, около 50 - 100 SFM.
Материал на инструмента
Материалът на инструмента за рязане също играе голяма роля за определяне на скоростта на рязане. Налични са няколко вида инструментални материали, всеки със собствени характеристики.
Инструментите с висока скорост на скорост (HSS) са сравнително евтини и могат да се използват за широк спектър от материали. Те обаче имат по -ниска устойчивост на топлина в сравнение с други инструментални материали. Когато използвате HSS инструменти на CK6130, обикновено ще трябва да използвате по -ниска скорост на рязане. Например, при рязане на мека стомана с HSS инструмент, скоростта на рязане от 60 - 100 SFM е често срещана.
Инструментите за карбиди са много по -трудни и по -устойчиви на топлина от HSS инструментите. Те могат да издържат на по -високи скорости на рязане и са подходящи за обработка с голям обем. Когато използвате карбидни инструменти на CK6130, можете да увеличите значително скоростта на рязане. За мека стомана можете да използвате скорост на рязане от 200 - 300 sfm или дори по -висока, в зависимост от специфичния клас на карбид и условията на обработка.
Геометрия на инструмента
Геометрията на режещия инструмент, като ъгъла на рейк, ъгъл на просвет и радиус на носа, също може да повлияе на скоростта на рязане. Инструмент с по -голям ъгъл на рейк може да намали силата на рязане, което позволява по -висока скорост на рязане. По -голям ъгъл на рейк обаче също може да направи инструмента по -чуплив.
Радиусът на носа на инструмента е друг важен фактор. По -големият радиус на носа може да подобри повърхностното покритие на детайла, но също така може да увеличи силата на рязане. Трябва да намерите баланс между радиуса на носа и скоростта на рязане, за да постигнете най -добри резултати.
Дълбочина на рязане и скорост на подаване
Дълбочината на скоростта на рязане и подаване е свързана със скоростта на рязане. Дълбочината на рязане е колко дълбоко прониква инструментът в детайла, а скоростта на подаване е колко бързо се движи инструментът по детайла.
Ако увеличите дълбочината на рязане или скоростта на подаване, обикновено ще трябва да намалите скоростта на рязане. Това е така, защото по -голяма дълбочина на рязане или скорост на подаване ще генерира повече топлина и сила на рязане, а инструментът се нуждае от повече време, за да разсее топлината и да издържа на силата.
Изчисляване на скоростта на рязане
Сега, когато обсъдихме факторите, които влияят на скоростта на рязане, нека поговорим за това как да го изчислим. Формулата за изчисляване на скоростта на рязане (V) в повърхностни крака в минута (SFM) е:
V = πdn / 12
Къде:
- D е диаметърът на детайла в инчове
- N е скоростта на шпиндела в оборотите в минута (обороти)
Ако знаете желаната скорост на рязане и диаметъра на детайла, можете да пренаредите формулата, за да изчислите скоростта на шпиндела:
N = 12V / (πd)
Например, ако искате да изрежете стоманен детайл с диаметър 2 инча при скорост на рязане 150 sfm, можете да изчислите скоростта на шпиндела, както следва:
N = 12 × 150 / (π × 2) ≈ 286 rpm
Тестване и регулиране
Дори след изчисляване на скоростта на рязане въз основа на факторите, които сме обсъждали, винаги е добра идея да направите някои тестове. Започнете с изчислената скорост на рязане и направете няколко тестови съкращения. Проверете повърхностното покритие на детайла, износването на инструмента и силата на рязане.
Ако повърхностното покритие е лошо или инструментът се износва твърде бързо, може да се наложи да намалите скоростта на рязане. Ако времето за обработка е твърде дълго и инструментът изглежда се справя добре с рязането, можете да опитате да увеличите скоростта на рязане.
Свързани машини
Ако се интересувате от други стругове на CNC, имаме и някои страхотни варианти. ВижтеFanuc lathe, който е известен с високите си точни и напреднали характеристики. TheCK6132 CNC струге друг страхотен избор, предлагащ подобни показатели на CK6130 с някои допълнителни възможности. И ако търсите aПрецизна струга на CNC, и вие ви обхванахме.
Заключение
Изборът на подходяща скорост на рязане на струга CK6130 CNC е сложен процес, който изисква да се вземат предвид множество фактори като материала на детайла, материала на инструмента, геометрията на инструмента, дълбочината на рязане и скоростта на подаване. Разбирайки тези фактори и използвайки правилните изчисления, можете да оптимизирате скоростта на рязане, за да постигнете най -добри резултати по отношение на живота на инструмента, повърхностното покритие и производителността.
Ако сте на пазара за струг на CK6130 CNC или имате въпроси относно скоростта на рязане или други проблеми с обработката, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да се възползвате максимално от вашите обработващи операции.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на машините, 31 -во издание
- Наръчник за инженеринг за рязане на инструменти
